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1，破產和倒閉有什么區別
2，什么是SOWT
3，JIT是什么
4，勝威國際集團是否落戶柬埔寨
5，什么是JIT

1，破產和倒閉有什么區別

破產還有生產能力，屬于是資本和債務相抵或相差不是很多。倒閉是企業喪失了生產活力二者都是企業開不下去了才采取的措施企業破產是可以申請破產保護的對企業主個人財產傷害小而倒閉就是自己關了企業卻沒了解之前的債務。破產可以按順序賠償，倒閉則沒有人給賠償。

破產和倒閉有什么區別

2，什么是SOWT

SWOT是分析項目和策略的一種操作方法，能在整理后的資料當中分析出項目和策略的切入點。 S (優勢) W (劣勢) O (機會點) T (威脅點)

swot分析實際上是將對企業內外部條件各方面內容進行綜合和概括，進行分析組織的優劣勢、面臨的機會和威脅的一種方法。只要是在市場經濟條件比較充分、資源流動性較高的情況下，都可以將swot分析作為評價方法來使用。其中： s——strength，是指比較分析該產業在外部市場環境、內部經營方面相對于其他競爭對手的優勢; w——weakness,是指比較分析該產業在外部市場環境、內部經營方面相對于其他競爭對手的劣勢； o——opportunity，是分析在目前的市場競爭態勢下企業存在的發展機會； t——threat，是分析在目前的市場競爭態勢下企業存在的威脅和挑戰。

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SWOT分別代表：strength（優勢）、weakness（劣勢）、opportunity(機會)、threat（威脅）。SWOT分析通過對優勢、劣勢、機會和威脅的加以綜合評估與分析得出結論，然后再調整企業資源及企業策略，來達成企業的目標。SWOT分析已逐漸被許多企業運用到包括：企業管理、人力資源、產品研發等各個方面。

SWOT是分析企業內部優勢和劣勢，外部機遇與威脅的方法就是STRONGTH WEEKNESS OPPETUNATY THRETS

(優勢)STRONGTH (劣勢)WEEKNESS (機會)OPPETUNATY (威脅)THRETS

什么是SOWT

3，JIT是什么

JIT是準時生產方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產方式，零庫存，一個流（或者超級市場生產方式），是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產企業的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來，現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為“日本化模式”。

JIT生產方式（JIT,Just in time），其實質是保持物質流和信息流在生產中的同步，實現以恰當數量的物料，在恰當的時候進入恰當的地方，生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產效率。　　準時化生產JIT是二戰以后最重要的生產方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為“豐田生產方式”，后來隨著這種生產方式的獨特性和有效性，被越來越廣泛地認識、研究和應用，人們才稱為JIT。

JIT就是準時生產制（Just In Time），最早是日本豐田汽車公司采用的一種生產管理方式，由美國人整理并提出來的。它的基本思想是"在需要的時候，提供所需要的材料、零件和設備等"，從而避免庫存帶來的閑置浪費，因此又稱為無庫存生產方式。現代企業中，JIT思想和信息化結合，已經形成了電子拉動等從原料到成品的全流程的JIT系統，從而用最小的庫存，最快的速度滿足客戶的需求。這種“準時”的理念，不僅僅在制造系統中，近年來在許多服務（醫院，銀行等）系統都已經開始運用了。

要運行 microsoft 中間語言 (msil)，必須先用 .net framework 實時 (jit) 編譯器將其轉換為本機代碼。本機代碼是運行于 jit 編譯器所在的同一計算機結構上特定于 cpu 的代碼。由于公共語言運行庫為所支持的每種 cpu 結構都提供了 jit 編譯器，開發人員可以編寫一組可在具有不同結構的計算機上進行 jit 編譯和運行的 msil。但是，如果托管代碼調用特定于平臺的本機 api 或特定于平臺的類庫，則將只能在特定的操作系統上運行。

JIT是什么

4，勝威國際集團是否落戶柬埔寨

截至2020年4月14日，勝威國際集團并沒有落戶柬埔寨。勝威國際集團的口碑在業界內較為良好。在公司發展壯大的幾年里，始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，獲得了客戶較好的口碑。勝威國際集團的相關介紹具體如下：勝威國際集團為商家提供倉儲、運輸、配送、客服、售后的正逆向一體化供應鏈解決方案、快運、大件、售后等全方位的物流產品和服務以及物流云、云倉等物流科技產品。勝威國際集團是擁有中小件、大件、冷鏈、B2B、跨境和眾包（達達）六大物流網絡的企業。勝威國際集團擁有冶煉、房建工程總承包特級資質在內的多項總承包和專業承包資質，是西南地區唯一的雙特級總承包資質企業；擁有工程設計建筑行業（建筑工程）甲級資質；擁有房地產開發，建筑工程勘察資質；擁有國家標準的對外經營權；擁有鋼結構制造特級資質及鋼結構、特種設備等設計、制造、檢測許可證，在成都和上海設有現代化的鋼結構及裝備制造基地，擁有礦山開發經營許可權。勝威國際集團主要職能是通過對物業的管理和提供的多種服務，為業主和租戶創造一個舒適、方便、安全、優雅的工作和居住環境。雅安市西康物業管理有限公司作為非生產型企業，主要是通過對物業的維修養護、清潔衛生以及直接為業主和租戶提供服務來達到自己的工作目標。

關于這個問題，我想說幾點需要注意。第一，我們先不必考慮它究竟落戶何處，因為確實沒有意義。第二，這個集團面向中國所謂的投資人進行融資，如果發生意外，我國法律對投資人的保護能有多少？第三，這個公司按照他們得制度，投資700元，啥也不用干，完全靜態，三年給投資人返還70000多元。大家試想一下，1.如果你們自己是這個公司集團的老總，你向別人借700元，三年你會還回去70000元嗎？2.這里需要指出的是，這個借貸關系，無論從什么角度來看，都屬于高利貸，是企業向個人借的高利貸。試問，我國法律哪條對高利貸收益有明確的保護說明？3.許多融資公司這些所謂的資金盤子，都是半年，一年就消失了，行業術語叫崩盤。為什么要崩盤？因為他們真的還不起錢，那些承諾都是無法兌現的空談。4.即便是能兌現，真正拿到投資者手中的現金又有多少？總之，雖然有一句提示，叫做股市有風險，投資需謹慎。但是這里指出的是，這種資金盤子根本就不是什么市場，而是赤裸裸的騙局，就是騙那些一心想不勞而獲的人的錢財的。如果你是一個喜歡不勞而獲的人；如果你是一個異想天開愛做白日夢的人；如果你是一個相信天上掉餡餅的人；如果你是一個成天依賴別人的人；那么，你必定會陷入這個陷阱當中。另外，依據我國的禁止傳銷條例，這個所謂企業的行為是傳銷，是違法的。組織結構體系屬于金字塔體系，所謂的傭金是拉人頭得到的。提醒大家不要觸碰法律底線，傳銷碰不得，權健就是前車之鑒。

勝威企業在柬埔寨有強大的實體，也是非常有實力的企業，從沒有讓任何一個會員虧過錢，很多人沒有深入了解，一分錢不想投，才會去詆毀勝威，只有真正相信，真正了解，才有資格發話，真心地希望大家用自己智慧的眼睛去了解去關注，去證實

這是一個大型傳銷組織，一定要謹慎。勝威國際集團（SV International，SVI）獲得了柬埔寨政府頒發綜合娛樂城營業執照，意味著其正式進軍柬埔寨本地博彩娛樂市場。這個集團在國內并不是合法的企業集團，是柬埔寨的一個公司，具體的情況不是很了解，但是確實在國內目前不合法，投資需要謹慎。任何投資都需要對投資對象的資質進行嚴格的驗證，才能進行投資，不要盲目的跟從網絡風向或者虛假的宣傳進行投資，那樣會很容易誤入傳銷，上當受騙。以下是鑒別傳銷組織的方法，僅供參考：下列行為，屬于傳銷行為：（一）組織者或者經營者通過發展人員，要求被發展人員發展其他人員加入，對發展的人員以其直接或者間接滾動發展的人員數量為依據計算和給付報酬（包括物質獎勵和其他經濟利益，下同），牟取非法利益的；（二）組織者或者經營者通過發展人員，要求被發展人員交納費用或者以認購商品等方式變相交納費用，取得加入或者發展其他人員加入的資格，牟取非法利益的；（三）組織者或者經營者通過發展人員，要求被發展人員發展其他人員加入，形成上下線關系，并以下線的銷售業績為依據計算和給付上線報酬，牟取非法利益的。

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5，什么是JIT

準時制生產方式簡稱JIT，又稱作無庫存生產方式，零庫存，一個流或者超級市場生產方式。準時制是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式，1973年以后，這種方式對豐田公司度過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產企業的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來，這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為“日本化模式”。準時制對庫存的認識與傳統的庫存控制方法截然不同，其認為庫存是毫無用處的，是對資源的浪費。傳統的觀念認為，庫存可以對運作起到緩沖作用，因此，庫存管理者總是思考如何能在最小成本的基礎上提供緩沖；而信奉準時制運作的管理者則是思考我們怎么樣才能消除對庫存的依賴。它將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統是準時制生產現場控制技術的核心，但準時制不僅僅是看板管理。JIT的基礎之一是均衡化生產，即平均制造產品，使物流在各作業之間、生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據需求變化及時對計劃進行調整。擴展資料：它將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統是準時制生產現場控制技術的核心，但準時制不僅僅是看板管理。JIT的基礎之一是均衡化生產，即平均制造產品，使物流在各作業之間、生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據需求變化及時對計劃進行調整。準時制運作的基本理念是需定供，即供給方根據需要方的要求（或稱看板），按照需要方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求，將物資配送到指定的地點。不能早、不能晚、不能多、不能少，并且確保所送物資沒有任何殘次品。參考資料：搜狗百科-準時制

JIT采購又稱為準時化采購，它是由準時化生產(Just In Time)管理思想演變而來的。它的基本思想是：把合適的數量、合適質量的物品、在合適的時間供應到合適的地點．　　通過前文分析JIT采購法的優點和特點，從中可以看到，JIT采購方法和傳統的采購方法的一些顯著差別，企業要實施JIT采購模式，以下四點十分重要：一是看板管理是JIT采購中最有效的使用手段；二是企業要選擇最佳的供應商，并對供應商進行有效管理是JIT采購成功的基石；三是供應商與用戶緊密合作是JIT采購成功的鑰匙；四是卓有成效的采購過程，嚴格的質量控制是JIT采購成功的保證。此外JIT采購還必須遵循一定的科學實施步驟。從經驗上來看，企業在實施JIT采購時，大體可以遵從下面具體步驟：　　創建JIT采購班組　　JIT采購班組的作用，就是全面處理JIT有關事宜。要制訂JIT采購的操作規程，協調企業內部各有關部門的運作、協調企業與供應商之間的運作。JIT除了企業采購供應部門有關人員之外，還要有本企業以及供應商企業的生產管理人員、技術人員、搬運人員等共同組成。一般應成立兩個班組：一個是專門處理供應商事務的班組，該班組的任務是培訓和指導供應商的JIT采購操作、銜接供應商與本企業的操作流程、認定和評估供應商的信譽、能力，與供應商談判簽定準時化供貨合同，向供應商發放免檢簽證等；另一個班組是專門協調本企業各個部門的JIT采購操作、制定作業流程、指導和培訓操作人員、進行操作檢驗、監督和評估。這些班組人員對JIT采購的方法應有充分的了解和認識，必要時要進行培訓。　　制定計劃　　確保JIT采購有計劃有步驟的實施　　企業要有針對性的制定采購策略，制定出具體的分階段改進當前傳統采購的措施，包括減少供應商的數量、供應商的評價、向供應商發放簽證等內容。在這個過程中，企業要與供應商一起商定JIT采購的目標和有關措施，保持經常性的信息溝通。　　精選少數供應商建立伙伴關系　　供應商和企業之間互利的伙伴關系，意味著雙方充滿了一種緊密合作、主動交流、相互信賴的和諧氣氛，共同承擔長期協作的義務。在這種關系的基礎上，發展共同的目標，分享共同的利益。企業可以選擇少數幾個最佳供應商作為工作對象，抓住一切機會加強與他們之間的業務關系。　　進行試點工作　　企業可以先從某種產品、某條生產線或是某些特定原材料的試點開始，進行JIT采購的試點工作。在試點過程中，取得企業各個部門的支持是很重要的，特別是生產部門的支持。通過試點總結經驗，為正式的JIT采購實施打下基礎。以國內較早實施JIT采購的武漢神龍汽車有限公司為例。1998年初，神龍公司相關部門決定施行部分外協件的JIT采購，進行直送看板供應。第一個被選為JIT采購試點的外協件為汽車座椅。之所以選擇座椅，是因為座椅供應商云鶴座椅廠距離神龍公司很近，就在神龍公司旁邊，且該廠產品質量穩定，服務也較好。雙方通過協商談判，開始了JIT采購的直送看板供應運作。神龍富康轎車成套座椅價值為4100元，采用專用耐久容器盛放，每個容器盛放兩套座椅，供應商云鶴座椅廠距神龍公司總裝車間約1公里，運輸工具為3t東風輕卡，每車運送9個容器。　　神龍公司總裝車間實行5天兩班制生產，日產汽車214輛。云鶴座椅廠實行5天單班制生產，但倉庫發交和運輸作業時間與神龍總裝車間同步。具體方法是：神龍公司首先對座椅直送看板工藝流程進行描述和設計，結合工時分析，確定工時參數，通過進行看板計算，確定出重要控制點和作業點，提出看板樣本和看板運行所需要的人員、設備、物品、面積、環境配套等資源需求，從而確保整個過程運行有序。通過實施座椅JIT采購，使座椅的平均庫存水平同比降低90％，減少了庫存資金占用。在此基礎上，神龍公司開始逐步擴大JIT采購物資的范圍，取得了明顯的經濟效益。　　搞好供應商培訓，確定共同目標　　JIT采購是供需雙方共同的業務活動，單靠采購部門的努力是不夠的，需要供應商的配合，只有供應商也對JIT采購的策略和運作方法有了認識和理解，才能獲得供應商的支持和配合，因此，需要對供應商進行教育和培訓。通過培訓，大家取得一致的目標，相互之間就能夠很好地協調做好采購的準時化工作。　　給供應商頒發產品免檢證書　　在實施JIT采購策略時，核發免檢證書是非常關鍵的一步。頒發免檢證書的前提是供應商的產品100％的合格。為此，核發免檢證書時，要求供應商提供最新的、正確的、完整的產品質量文件，包括設計藍圖、規格、檢驗程序以及其它必要的關鍵內容。經長期檢驗達到目標后，所有采購的物資就可以從卸貨點直接運至生產線使用。　　實現配合節拍進度的交貨方式　　向供應商采購的原材料和外購件，其目標是要實現這樣的交貨方式：當生產線正好需要某種物資時，該物資就到貨并運至生產線，生產線拉動它所需的物資，并在制造產品時使用該物資。　　繼續改進，擴大成果　　JIT采購是一個不斷完善和改進的過程，需要在實施過程中不斷總結經驗教訓，從降低運輸成本，提供交貨的準確性，提高產品質量、降低供應庫存等各個方面進行改進，不斷提高JIT采購的運作績效。實行JIT采購效益非常好，操作也非常簡單，但對企業管理基礎和信息化建設基礎要求較高，因此，國內許多企業尚未采用。但是作為一種先進的采購方法，由于能為企業帶來顯著的經濟效益，JIT采購模式已經引起了越來越多國內企業的了解和重視，推廣和應用已是國內企業發展的必然需要和大勢所趨。國內企業要開展JIT采購，只有未雨綢繆，盡快了解和探索JIT采購的原理和方法，從基礎工作抓起，逐步創造條件，才能達到一旦實施起來運籌帷幄、事半功倍的效果，早日為企業創造經濟效益，提高企業的競爭能力。　　JIT采購對企業的采購管理提出了新的挑戰， JIT哲理的核心是：消除一切無效的優點是降低成本；缺點是對應變能力提出了過高！

JIT是一種準時制生產方式，旨在合適的時間生產適量的產品，追求的一種是零庫存的產生模式，與傳統方式最大的區別就是在庫存方面，在JIT生產方式中往往應用看板來實現可視化管理，目前太友科技提供的JIT看板可以幫助企業實現真正的零庫存生產，具體有關JIT看板相關內容可以去百度搜下：太友科技。

準時生產方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產方式（stockless production），零庫存（zero inventories），一個流（one-piece flow）或者超級市場生產方式（supermarket production），是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產企業的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來，現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為“日本化模式”。目錄概念核心思想主要特征對生產制造的影響生產流程化生產均衡化資源配置合理化人力資源準時制方式的必要性人力資源準時制方式的可行性準時制人員的對象企業迫切需要的核心人員企業暫時需要的人員準時制人員的規劃準時制人員的供應商管理模式JAVA領域的JIT生產中的JIT精益生產的定義全面質量管理團隊工作法并行工程準時化JIT與看板管理看板的功能看板管理五大原則看板的分類看板與JITJIT體系的目標MRPII與JIT的結合概念核心思想主要特征對生產制造的影響生產流程化生產均衡化資源配置合理化人力資源準時制方式的必要性人力資源準時制方式的可行性準時制人員的對象企業迫切需要的核心人員企業暫時需要的人員準時制人員的規劃準時制人員的供應商管理模式JAVA領域的JIT生產中的JIT 精益生產的定義全面質量管理團隊工作法并行工程準時化JIT與看板管理看板的功能看板管理五大原則看板的分類看板與JITJIT體系的目標MRPII與JIT的結合展開